Mit unserem patentierten JetMaster Verfahren reinigen wir Wärmetauscher jeglicher Bauart umweltfreundlich und effizient. Druckluft und eine geringe Wassermenge von 0,2-1,0 Liter pro Minute genügen.

Vorteil: Zuverlässige Heizwirkung bei deutlich reduziertem Energieeinsatz.

Mit unserem Verfahren können Sie bis zu 30% Energiekosten einsparen und vermeiden eine Belastung der Raumluft durch Lamellenverschmutzung.

Über mycon GmbH, www.mycon.info

Die mycon GmbH ist als Schwesterfirma des Dienstleistungsunternehmens Kipp Umwelttechnik GmbH in Entwicklung, Produktion und Vertrieb neuer Produkte und Automatisierungstechniken tätig.

Die mycon GmbH beliefert aktuell Kunden in ca. 40 Ländern.

Langjährige Erfahrungen aus dem Bereich Industrieservice führten zu mehreren Systementwicklungen und Patenten mit teilweise internationaler Geltung. Die mycon GmbH betreut Kundengruppen aus den verschiedensten Industrie- und Dienstleistungsbereichen.

Immer öfter kommen Kunden auf die Kipp Umwelttechnik zu, um mit starken Harnstoffrückständen beaufschlagte Katalysatoren und Abgasboxen reinigen zu lassen.

Die Kipp Umwelttechnik hat dazu eine effiziente und gleichzeitig schonende zusätzliche Reinigungsstufe für den FilterMaster entwickelt.

Die durch Überdosierungen des Reduktionsmittels AdBlue entstehenden Ablagerungen können sich bis zum vollständigen Verschluss der Abgaswege akkumulieren. Dieser Zustand kann durch Sensorfehler oder ungünstige Betriebszustände entstehen und entwickelt sich über längere Zeiträume. Nach Beseitigung der Ursache bleibt das Problem der vorhandenen Ablagerungen. Da die hauptsächlich aus Harnstoff und seinen verschiedenen chemischen Modifikationen bestehenden Ablagerungen in einem thermischen Reinigungsprozess erhebliche Mengen Ammoniak freisetzen würden, kommt ein einfaches Ausbrennen ohne spezielle Sicherheits-/ Umweltschutzmaßnahmen dabei nicht in Frage. Eine rückstandsfreie Reinigung würde dadurch auch nicht erreicht.

Das FilterMaster-Verfahren wurde für die zusätzlich entwickelten Schritte weiter ausgebaut. Die Reinigung des oben im Bild gezeigten Abgasbox verlängert die Reinigungszeit lediglich um ca. 1 Stunde.

Auch für diese Filter gilt daher weiterhin: morgens gebracht, nachmittags wieder transportbereit. 

Die mechanische Reinigung der beschichteten Hybridkühler mit dem patentierten mycon-System
JetMaster wurde von Kipp Umwelttechnik durchgeführt, der Schwesterfirma der mycon GmbH.

Der JetMaster wurde ohne Betriebsunterbrechung der Anlage bei laufenden Rotoren eingesetzt. Ein Teil der Rückstände wurde dabei durch die Rotoren nach außen befördert.

JetMaster konnte die Kalkablagerungen ohne Beschädigung der empfindlichen Oberflächen vollständig entfernen.

Kipp Umwelttechnik setzte nach einigen Vorversuchen eine spezielle Version des patentierten FilterMaster-Systems ein. Der SCR-Katalysator konnte vollständig und zur Zufriedenheit des Kunden gereinigt werden. Die Reinigungskosten betrugen dabei lediglich ca. 10% des in einem vierstelligen Bereich liegenden Neupreises des SCR-Katalysators.

Der Kunde erteilte der Kipp Umwelttechnik mittlerweile einen Rahmenauftrag für die Reinigung dieser SCR-Katalysatoren.

Die hier eingesetzte neue spezielle Version des FilterMaster-Verfahrens steht ab sofort dem Markt zur Verfügung.

Bildquellen: Kipp Umwelttechnik GmbH

Reinigung von Kühlhäusern inklusive Verdampfer-Reinigung

Stromlos mit 5 bis 8 bar, Wasserbedarf von nur etwa einer Tasse pro Minute – Wärmeübertragungsapparate von Klimaanlagen und Verdampfer im Kühlhausbereich werden mit dem JetBoy schnell, schonend und effizient gereinigt.

Durch den Kavitationseffekt des Düsenstrahls reicht eine Reinigung von Wärmetauschern ohne
jeden Chemieeinsatz zumeist vollständig aus. Bei besonderem Bedarf kann auch von uns
mitgeliefertes Reinigungs- bzw. Desinfektionsmittel verwendet werden. Engste Zwischenräume,
große Höhen – speziell konstruierte Strahlaufsätze ermöglichen den Einsatz des JetBoy nahezu
überall – zielgenau und oberflächenschonend.

Reinigung und Desinfektion in einem Arbeitsgang
Jahrelanger Einsatz in eingeengten Verhältnissen – Verdampfer und Wärmetauscher waren bislang schwierig zu reinigen. Der JetBoy bietet hier hervorragende Reinigungs- und Desinfektionsmöglichkeiten. Außer den Vorteilen im Hinblick auf die Hygiene reduziert die Reinigung mit dem JetBoy zudem den Energieverbrauch.

Zwei in einem
Wird gesteigerte Reinigungswirkung benötigt, kann eine Spezial-Version des JetBoy auch mit
Trockeneis betrieben werden, das direkt im Gerät aus CO2 erzeugt wird. Auch starke
Oberflächenverschmutzungen werden so mit gesteigerter Reinigungswirkung gelöst und
abtransportiert.

Die Druckluft für den Einsatz des JetBoy wird hierbei mittels elektrischem Kleinkompressors erzeugt, der problemlos innerhalb von Gebäuden eingesetzt werden kann.

Reinigung ohne Ausfälle
Für beide Verfahrensarten gilt: Das Kühlhaus kann während der Reinigung in Betrieb bleiben. Das
Reinigungsverfahren und Betriebsmittel sind für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie von einem namhaften Zertifizierungsunternehmen geprüft und offiziell zertifiziert worden.

Über unsere Schwesterfirma mycon GmbH kann der JetBoy gemietet oder gekauft werden. Die Miete für einen Test des JetBoy wird bei Kauf eines Gerätes in voller Höhe angerechnet.

Erfolgsgarantie und Sicherheit für Sie als Kunden:
Die Kipp Umwelttechnik GmbH bietet den Einsatz des JetBoy als Dienstleistung an. Es gilt: kein
Erfolg, keine Berechnung der Leistung.

Es handelte sich bei den zu reinigenden Filtern um die üblichen anorganischen Rückstände aus der Verbrennung von Dieselkraftstoff, Motoröl und Kühlmittel. Ungewöhnlich hohe Beladungen an anorganischer Asche ergeben sich meistens durch eine verstärkte Verbrennung von Motoröl und Kühlmittel, da diese über anorganische Additive mit erweiterten Funktionen ausgestattet werden. Diese Beladungen können sehr hart sein.

Mit der neuen Erweiterung des patentierten FilterMaster-Verfahrens konnten auch diese Rückstände – die bei Großfiltern ein Gewicht von bis zu ca. 3kg aufwiesen – aus dem Filter entfernt werden.

Es zeigte sich, dass die Differenzdruckprüfung bei diesen Großfiltern allein keine zuverlässige Aussage über den Reinigungseffekt ergab. Grund: Die Gesamtfläche der filteraktiven Kanalwandungen ist in diesem Fall erheblich größer als der Gesamtquerschnitt der Durchlassöffnungen des Filtergehäuses. NOX-Kat und CRT-Filter sind manchmal in einem sehr geringen Abstand zueinander angebracht. Da der Bereich mit dem geringsten Querschnitt den Volumenstrom bestimmt, wäre hier der NOX-Kat bestimmend, solange der Luftdurchgang des Filterkristalls höher ist als der des Kats. Dadurch zeigt auch eine erhebliche blockierende Beladung der Filterwände nicht eine Erhöhung des Differenzdruckes. Trotzdem führen diese Rückstände zu einer schnelleren Beladung nach der Reinigung, da der Filter nicht seine volle Kapazität erreicht hat.

Die Differenzdruckprüfung hat deshalb keine eindeutige Aussagekraft über die Reinigungsqualität solcher CRT-Filter. Die ebenfalls in unserem Prüfungsvorgang enthaltene Gewichtsmessung kann hier nur relative Ergebnisse liefern, da sie nur den Unterschied vor und nach der Reinigung erfasst. Durch die stark variierenden Gewichte von Neufiltern, kann so keine Aussage über die tatsächliche Reinigungsqualität abgeleitet werden.

Um den Reinigungserfolg dennoch absichern zu können, entwickelte Kipp Umwelttechnik ein zusätzliches Prüfverfahren. Alle Schritte des Reinigungsverfahrens und auch des Prüfverfahren für die gereinigten Filtertypen wurden bereits standardisiert.

Filter mit hervorragenden Differenzdruckwerten zeigten bei einer zerstörenden visuellen Kontrolle des Filters trotzdem erhebliche anorganische Rückstände. Diese hatten eine sehr harte Konsistenz und ließen sich nicht mechanisch entfernen. Mit klassischen auf kinetischer Energie beruhenden Verfahren oder auch bei Einsatz der herkömmlichen Wasserspülverfahren konnten die Rückstände bei Vergleichsversuchen bei uns im Hause nicht ansatzweise entfernt werden. Die Filter wären dann abgängig.

Für die zusätzliche Überprüfung der Wirksamkeit des neuentwickelten erweiterten Verfahrens wurde ein Großfilter mehrmals behandelt. Bereits bei dem zweiten Durchgang wurde praktisch keine weitere Gewichtsreduktion im Vergleich zum ersten Durchgang festgestellt. Diese Situation änderte sich auch im dritten Durchgang nicht. Danach wurde der Filter ebenfalls für eine visuelle Kontrolle des Reinigungsergebnisses geöffnet.
Es waren überhaupt keine Verschmutzungen zu erkennen. Der Filter war dadurch nahezu neuwertig.

Je nach Bauart des zu reinigenden Filters kann das FilterMaster-Verfahren jetzt für jeden Filtertyp jederzeit nachjustiert werden. Die Reinigungskosten betragen zumeist lediglich max. 10% des Neupreises.

Das Gesamtverfahren steht ab sofort dem Markt zur Verfügung.

Bildquellen: Kipp Umwelttechnik GmbH

Erkenntnisse einer kundenorientierten Problemlösung führten zu einer wesentlichen Verbesserung der Reinigungsleistung des FilterMaster-Systems bei der Reinigung stark beladener Großfilter. Das patentierte Verfahren FilterMaster kann nun auch bei nicht katalytisch beladenen CRT-Filtern erfolgreich eingesetzt werden.

Die Kipp Umwelttechnik löst mit dem patentierten FilterMaster-System und einer anschließenden innovativen materialschonenden Nachbehandlung Reinigungsprobleme bei stark mit anorganischer Asche belasteten CRT-Filtern, die hinter einem NOX-Kat eingebaut sind. Diese verfügen normalerweise nicht über eine katalytisch aktive Beschichtung.

Mehrere Großfilter eines Kunden, die immer eine schnelle Verschmutzungszunahme aufwiesen und dem Kunden als problematisch bekannt waren, wurden mit dem FilterMaster-Standardverfahren gereinigt und zeigten nach der Reinigung einen deutlichen, bei allen Filtern annähernd gleichen Gewichtsverlust. Die Differenzdruckwerte entsprachen einem neuen Filter. Die Filter wurden gereinigt an den Kunden zurückgegeben.

Es zeigte sich jedoch, dass die Betriebslaufzeit der gereinigten Filter gegenüber der Betriebslaufzeit von Neufiltern deutlich reduziert war. Der Kunde überließ Kipp Umwelttechnik dann einen Filter zur Untersuchung der Ursachen.
Das Filtergehäuse wurde aufgetrennt und Proben des CRT-Filter-Kristalls entnommen. Es zeigte sich, dass die Kanäle des CRT-Filters weitgehend durchlässig waren, jedoch an den Innenwänden noch Rückstände aufwiesen. Die Rückstände wurden mit den analytischen Verfahren REM / EDX untersucht. Es handelte sich um die üblichen anorganischen Rückstande aus der Verbrennung von Dieselkraftstoff, Motoröl und Kühlmittel. Die ungewöhnlich hohe Menge an anorganischer Asche lässt sich durch die verstärkte Verbrennung von Motoröl und Kühlmittel erklären, da diese über eine wesentlich höhere anorganische Additivierung verfügen.

Diese Untersuchung lieferte zwei wichtige Erkenntnisse.

1. Die Öffnung eines Filters hat ergeben, dass unsere bisherigen Prüfverfahren (Differenzdruckprüfung, Volumenstrommessung) in diesem Fall vor allem eine Aussage über den Reinigungserfolg des vorgelagerten NOX-Kats geben.

Grund: Der Gesamtquerschnitt der Durchlassöffnungen des NOX-Kats in Relation zu dem Gesamtquerschnitt der Durchlassöffnungen des CRT-Filters erscheint deutlich kleiner. NOX-Kat und CRT-Filter sind in einem sehr geringen Abstand zueinander angebracht. Da der Bereich mit dem geringsten Querschnitt den Volumenstrom bestimmt, ist hier der NOX-Kat bestimmend, solange der Luftdurchgang des Filterkristalls höher ist als der des Kats. Dieses ist aber vermutlich auch bei einer noch hohen anorganischen Belegung der Filterwände der Fall. Die vorgenannten Prüfungen hatten deshalb keine geeignete Aussagekraft über die Reinigungsqualität des CRT-Filter. Die auch ebenfalls in unserem Prüfungsvorgang enthaltene Gewichtsmessung kann hier nur Anhaltspunkte liefern, da die Beladungen der Filter nicht gleich sind und das Gewicht neuer Filter einer starken Serienstreuung unterliegen.

2. Unser patentiertes Standardverfahren FilterMaster entfernt bei relativ geringen Trocknungstemperaturen in einem Arbeitsgang schonend Ruß und Asche aus katalytisch beschichteten CRT-Filtern. Dabei kommt es zu einem vollständigen Abbau von Ruß. Anorganische Asche wird praktisch vollständig ausgetragen. Bei unbeschichteten CRT-Filtern mit vorgeschaltetem NOX-Kat wird der Ruß umgesetzt, die anorganische Asche teilweise jedoch nur pulverförmig aufgelockert. Ein sehr kleiner Anteil bleibt zudem fest anhaftend an den Filterwänden der Durchlasskanäle.
Diesbezüglich mussten Wege für eine erfolgreiche Nachbehandlung nach Einsatz unseres Standardverfahrens gefunden werden, die die Leistungsfähigkeit des NOX-Kats nicht beeinträchtigen. Die Gesamtkosten dafür wurden von Kipp Umwelttechnik übernommen.

Mit einigem Aufwand haben wir für beide Probleme Lösungen gefunden. Dem Kunden wurden mittlerweile zusätzlich mehrere nach den neuen Erkenntnissen gereinigte Filter zur Verfügung gestellt. Wir konnten im Ergebnis erhebliche Mengen der in der Analyse aufgeführten Rückstände zusätzlich austragen und zudem einen Prüfungsfaktor generieren. Aus unserer Sicht sind die Filter jetzt nahezu neuwertig. Bei Bedarf / für andere Filtertypen können Reinigungsverfahren und Prüfverfahren jetzt jederzeit nachjustiert werden.

Das Gesamtverfahren steht ab sofort dem Markt zur Verfügung.

Bildquelle: Kipp Umwelttechnik GmbH

Kipp Umwelttechnik GmbH und die Schwesterfirma Jens W. Kipp Tiefbau GmbH beschäftigen sich bereits seit einigen Monaten intensiv mit dem gesamten Bereich Beschichtung. Im Bereich industrieller Rohre bietet Kipp Umwelttechnik z.B. bereits hydrophobe Beschichtungen an, die Betriebstemperaturen bis zu 1000° standhalten. Diese Beschichtungen werden auf die Innenflächen des Rohres aufgetragen, die zuvor mit einem Spezialverfahren gereinigt wurden.

Zusätzlich haben Kipp Umwelttechnik und Jens W. Kipp Tiefbau mitten in der Krise jetzt in eine Spezialanlage für den Bereich Korrosionsschutzbeschichtungen für alle denkbaren Oberflächen wie z.B. Beton, Metall und Stahl investiert. Eingesetzt wird hier eine Spezialanlage, die auch bis zu 200m von den zu beschichtenden Objekten/Oberflächen entfernt positioniert werden kann. Die Anlage ermöglicht eine hohe Beschichtungsgeschwindigkeit. Durch den automatisierten Reinigungsvorgang der Anlage für alle Betriebsmittel führenden Anlagenteile kann das Beschichtungsmittel in kürzester Zeit gewechselt werden.

Durch den Aufbau der Anlage auf ein geländegängiges Fahrzeug können auch Bauwerke beschichtet werden, die auf einem schwer zugänglichen Gelände liegen.

Die eingesetzten Beschichtungsmittel sind bereits mehrjährig bewährt. Im Bereich mineralischer Oberflächen wie z.B. Beton werden zumeist Silikat-Polymer-Systeme eingesetzt. Bei metallischen Oberflächen wie z.B. Aluminium oder Stahl kommen wasserabweisende dünnschichtige keramische Beschichtungen zum Einsatz, die in vielen Bereichen große Vorteile bieten und unter anderem die Reinigungszeiten erheblich reduzieren.

Kipp Umwelttechnik arbeitet zudem an einem Beschichtungsverfahren für Abwasserrohre. Das Verfahren hat sich bereits in ersten Tests als vielversprechend erwiesen.

Eine Beschichtung kann nur so gut sein, wie es die zu beschichtende Oberfläche zulässt. Die vorherige gründliche Reinigung dieser Oberflächen ist extrem wichtig, um die Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Kipp Umwelttechnik verfügt über die entsprechenden Reinigungssysteme und über jahrelange Erfahrung in diesem Bereich. Zusätzlich setzt Kipp Umwelttechnik mittlerweile auch eigene Reinigungsmittel ein, die auch im eigenen Dienstleistungsbereich verkauft werden. Die Reinigungsmittel sind auf der Website der Kipp Umwelttechnik aufgeführt und können direkt bestellt werden. Eine Beratung des Kunden ist dabei selbstverständlich.

Jede Maschine und jedes Verfahren ist lediglich so gut wie die ausführenden und überwachenden Mitarbeiter. Unser Chemiker Christopher Schulte M.Sc. hat in Marburg und Paderborn studiert und ist seit einem Jahr bei Kipp Umwelttechnik leitend für den gesamten Bereich Chemie/Beschichtung und auch Desinfektion tätig. Zuvor hatte Herr Schulte für die Universität Paderborn bereits seit Jahren für einige Projekte intensiv mit Kipp Umwelttechnik zusammengearbeitet. Herr Schulte ist ein erfahrener Spezialist im Bereich Oberflächentechnik und berät unsere Kunden im Bereich Chemie, Beschichtung und Desinfektion.

Bildquellen: Kipp Umwelttechnik GmbH

Kipp Umwelttechnik GmbH und die Schwesterfirma Jens W. Kipp Tiefbau GmbH beschäftigen sich bereits seit einigen Monaten intensiv mit dem gesamten Bereich Beschichtung. Im Bereich industrieller Rohre bietet Kipp Umwelttechnik z.B. bereits hydrophobe Beschichtungen an, die Betriebstemperaturen bis zu 1000° standhalten. Diese Beschichtungen werden auf die Innenflächen des Rohres aufgetragen, die zuvor mit einem Spezialverfahren gereinigt wurden.

Zusätzlich haben Kipp Umwelttechnik und Jens W. Kipp Tiefbau mitten in der Krise jetzt in eine Spezialanlage für den Bereich Korrosionsschutzbeschichtungen für alle denkbaren Oberflächen wie z.B. Beton, Metall und Stahl investiert. Eingesetzt wird hier eine Spezialanlage, die auch bis zu 200m von den zu beschichtenden Objekten/Oberflächen entfernt positioniert werden kann. Die Anlage ermöglicht eine hohe Beschichtungsgeschwindigkeit. Durch den automatisierten Reinigungsvorgang der Anlage für alle Betriebsmittel führenden Anlagenteile kann das Beschichtungsmittel in kürzester Zeit gewechselt werden.

Die eingesetzten Beschichtungsmittel sind bereits mehrjährig bewährt. Im Bereich mineralischer Oberflächen wie z.B. Beton werden zumeist Silikat-Polymer-Systeme eingesetzt. Bei metallischen Oberflächen wie z.B. Aluminium oder Stahl kommen wasserabweisende dünnschichtige keramische Beschichtungen zum Einsatz, die in vielen Bereichen große Vorteile bieten und unter anderem die Reinigungszeiten erheblich reduzieren.

Kipp Umwelttechnik arbeitet zudem an einem Beschichtungsverfahren für Abwasserrohre. Das Verfahren hat sich bereits in ersten Tests als vielversprechend erwiesen.

Eine Beschichtung kann nur so gut sein, wie es die zu beschichtende Oberfläche zulässt. Die vorherige gründliche Reinigung dieser Oberflächen ist extrem wichtig, um die Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Kipp Umwelttechnik verfügt über die entsprechenden Reinigungssysteme und über jahrelange Erfahrung in diesem Bereich. Zusätzlich setzt Kipp Umwelttechnik mittlerweile auch eigene Reinigungsmittel ein, die auch im eigenen Dienstleistungsbereich verkauft werden. Die Reinigungsmittel sind auf der Website der Kipp Umwelttechnik aufgeführt und können direkt bestellt werden. Eine Beratung des Kunden ist dabei selbstverständlich.

Jede Maschine und jedes Verfahren ist lediglich so gut wie die ausführenden und überwachenden Mitarbeiter. Unser Chemiker Christopher Schulte M.Sc. hat in Marburg und Paderborn studiert und ist seit einem Jahr bei Kipp Umwelttechnik leitend für den gesamten Bereich Chemie/Beschichtung und auch Desinfektion tätig. Zuvor hatte Herr Schulte für die Universität Paderborn bereits seit Jahren für einige Projekte intensiv mit Kipp Umwelttechnik zusammengearbeitet. Herr Schulte ist ein erfahrener Spezialist im Bereich Oberflächentechnik und berät unsere Kunden im Bereich Chemie, Beschichtung und Desinfektion.

Bildquelle: Kipp Umwelttechnik GmbH