Auch im Bereich der Gasversorgung führt die technische Entwicklung zu immer höheren Anforderungen an die eingesetzten Dichtungsmaterialien und frühere Standardlösungen reichen teilweise nicht mehr.  Hier bieten sich von Tec-Joint entwickelte und gefertigte NBR-Platten und -Folien als Halbzeuge für Dichtungslösungen an. Das HBR-Material erfüllt beide relevante Normen und kann bei Bedarf selbstklebend ausgerüstet oder mit Funktionsgeweben kombiniert werden. Die selbstklebende Ausrüstung dient meist der leichteren Montage der aus den Halbzeugen hergestellten Dichtungen. Gerade bei nicht immer gut zugänglichen Montagestellen in Gasanlagen ist dies eine wertvolle Hilfe. Mit Funktionsgeweben wird z.B. steigenden Anforderungen an die Standzeiten von Dichtungen Rechnung getragen, denn in der Gasversorgung gilt es Anlagenstillstände und Wartungsarbeiten zu minimieren. Ein weiterer Vorteil der 70 Shore A-Mischung ist, dass sie frei von krebserregenden Nitrosaminen ist. Das NBR-Material lässt sich in einem Temperaturbereich von -20 bis + 80 °C überall dort einsetzen, wo Kontakt zu brennbaren Gasen, flüssigen und aromatischen Kohlenwasserstoffen besteht.

Typische Anwendungen sind Dichtungen und Membranen in Armaturen, Klappen etc.
Und da in der Gasversorgung Standard immer weniger eine Lösung ist, lassen sich auf dieser Materialbasis weitere praxis- und normgerechte Lösungen realisieren.

Schon heute hat, laut Untersuchungen der UNESCO, etwa die Hälfte der Weltbevölkerung mindestens einen Monat im Jahr nicht ausreichend Wasser zur Verfügung. Im Weltwasserbericht der Vereinten Nationen 2020 wird gefordert, dass die Wassernutzung an den Klimawandel angepasst werden muss und Klimaschutz durch nachhaltiges Wassermanagement unabdingbar ist.

Ziel muss sein, Verluste zu vermeiden, den Verbrauch zu reduzieren, Trinkwasser zu erzeugen und Wasserressourcen nutzbar zu machen. In all diesen Bereichen sind trinkwasserkonforme Dichtungsplatten und -Folien in einer Schlüsselfunktion.

Die von Tec-Joint verarbeiteten Mischungen im Härtebereich von 50 bis 85 Shore A, entsprechen u.a. der Elastomeleitlinie des Umweltbundesamtes auch nach Ende der Übergangsfrist am 31.12.2021. Zudem werden britische, französische und FDA-Anforderungen erfüllt.

Jedes Projekt bedarf einer systematischen Analyse, in der weitestgehend alle Einflüsse auf die Dichtungsmaterialen gründlich hinterfragt werden. Die Erfahrung zeigt, dass die Material- und Verarbeitungskompetenz von Tec-Joint frühzeitig genutzt werden sollte, denn die Lösung liegt oftmals nicht in der Anwendung eines Werkstoffs, sondern zumeist in der Kombination mit Geweben oder anderen Polymeren.

Mit Hilfe der Maschinentechnologie und Erfahrung werden Folien z.B. in sehr engen Toleranzen von +- 0,1 mm produziert. Generell werden Platten, Folien und Multilayer von 0,5 bis ca. 10 mm hergestellt. Dabei wird auf 85 Mischungen in Kombination mit 23 Trägermaterialien (Gewebe, Metall etc.) zurückgegriffen und täglich werden es mehr.

Immer dann, wenn Standards keine Lösung sind, kann dieTec-Joint AG in Altdorf/Schweiz seine Kompetenz beweisen. Das Unternehmen ist ein Tochterunternehmen der international aktiven Schoop Gruppe und auf die Produktion und Weiterverarbeitung von Platten, Folien und Multilayer aus Gummi und Kunststoff nach Kundenspezifikationen spezialisiert.

Die Tec-Joint AG in Altdorf/Schweiz ist ein Tochterunternehmen der international aktiven Schoop Gruppe und auf die Produktion und Weiterverarbeitung von Platten, Folien und Multilayer aus Gummi und Kunststoff nach Kundenspezifikationen spezialisiert.

Das FireStop-Material basiert auf einem Polyolefin. Seine Rauchgase enthalten keine Chlor-Brom- oder schwermetallische Verbindungen. Bei Flammkontakt kommt es lediglich zur Freisetzung von CO2 und Wasserdampf. Dadurch entsteht zwischen den Flammen und dem brennenden Material ein Wasserfilm, welcher die Wirkung der Flammen minimiert. Daraus resultiert ein längerer Schutz für das zu schützende Material. Dies führt zu mehr Zeit, um Menschen und Güter zu retten.

Der Ursprung der Entwicklung war ein Test in dem nachgewiesen wurde, dass z.B. Holztreppen, deren Unterseite mit FireStop beschichtet sind, wesentlich länger begehbar sind und die Feuerwehr dadurch länger Zeit hat, Menschenleben zu retten.

Auf gleicher Basis wurden erste Tests im Bereich E-Fahrzeuge erfolgreich gemeistert. Dafür wurde die FireStop-Folie zwischen grosse Batterieracks gelegt. Das Resultat ist dasselbe: Die Wirkung der Flammen wird minimiert, die weiteren Batterieracks werden geschützt und ein Runaway kann verhindert werden.

Das FireStop-Material erfüllt die Normen: DIN 4102-1 / Klasse B1; UL94 / Klasse HF-1 und V-0; DIN 5510-2 / Klasse S4-SR2-ST2-FED ≤ 1; NF P 92-501 / Klasse M1; NF X 70 -100 / Klasse F1; DIN 13501-1 / Klasse B-s1, d0

Aber auch für die neue Norm DIN EN 45545 für Schienenfahrzeuge hat Tec-Joint  Folien und Platten mit Brandschutz  im Programm. Diese bestehen aus halogenfreiem EPDM und entsprechen dem Hazard Level 2 und 3. Neben dem Brandschutz verfügt dieser Werkstoff über sehr gute UV- und Ozonbeständigkeit, sowie sehr gute mechanische Eigenschaften. Die Temperaturbeständigkeit reicht von -40 °C bis ca. +120 °C.
Aus der Erfahrung kann nur empfohlen werden, sich möglichst frühzeitig mit Tec-Joint in Verbindung zu setzen. Multilayerlösungen benötigen neben der Werkstoff- auch viel Fertigungskompetenz. Dank der Maschinentechnologie und der Erfahrung werden Folien in sehr engen Toleranzen von +- 0,1 mm produzieren, sodass ein Spalten oder Abschleifen für Verarbeiter entfällt. Generell werden Platten, Folien und Multilayern von 3 bis ca. 10 mm hergestellt. Derzeit wird auf 85 Mischungen in Kombination mit 23 Trägermaterialien (Gewebe, Metall etc.) zurückgegriffen und täglich werden es mehr.

Die Tec-Joint AG in Altdorf/Schweiz ist ein Tochterunternehmen der international aktiven Schoop Gruppe und auf die Produktion und Weiterverarbeitung von Platten, Folien und Multilayern aus Gummi und Kunststoff nach Kundenspezifikationen spezialisiert.